DOMINATOR 370

Описание

Производительный и маневренный

CLAAS ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВЫЙ КОМПАКТНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН DOMINATOR 370

 

Компания CLAAS выводит на российский рынок новый зерноуборочный комбайн DOMINATOR 370, который сочетает в себе традиции серии DOMINATOR и новейшие технологии гибридных моделей LEXION и TUCANO. Разработанная инженерами CLAAS в Германии гибридная система обмолота теперь стала доступна в классе компактных зерноуборочных машин. Тангенциально расположенный молотильный барабан DOMINATOR 370 получил от LEXION, а роторную систему сепарации остаточного зерна ROTO PLUS — от TUCANO. Она обеспечивает высокую адаптивность и производительность комбайна при обмолоте широкого спектра зерновых и масличных культур в разных условиях уборки. Благодаря небольшим габаритам и высокой маневренности DOMINATOR 370 будет наиболее востребован как в небольших фермерских хозяйствах, так и в сельхозпредприятиях с мелкоконтурными полями или рисовыми чеками. Новый комбайн DOMINATOR 370 станет доступен российским аграриям с 2023 года.

 

Большой барабан и большой ротор

Новый DOMINATOR 370 оснащен традиционным открытым молотильным барабаном шириной 1420 мм, диаметром 600 мм и отбойным битером, выполняющим функцию подающего барабана. Молотильное подбарабанье имеет активную площадь сепарации 0,95 м2. Аналогичная конструкция используется в комбайнах серии LEXION C7. Зазоры дек подбарабанья регулируются из кабины, а благодаря двухдиапазонному вариатору частоту вращения молотильного барабана можно плавно изменять в зависимости от убираемой культуры: от 450 до 1000 об/мин или от 200 до 440 об/мин.

После схода с молотильного барабана растительная масса попадает на синхронизированный с ним подающий барабан, который обеспечивает оптимальную загрузку одиночного ротора. Ротор диаметром 570 мм развивает высокую центробежную силу для осуществления эффективной остаточной сепарации. В течение многих лет данная технология показывала свою высокую эффективность, позволяющую реализовать всю мощность двигателя комбайна, на хорошо знакомых российским аграриям машинах модельного ряда TUCANO 500.

 

Мощная очистка и высокая проходимость

Прошедшие сепарацию зёрна направляются через подготовительное днище на решетный стан, площадью 4,80 м2. Зазоры нижнего и верхнего решет регулируются механически. Эффективный центробежный вентилятор обеспечивает оптимальный поток воздуха для очистки зерна. Частоту его вращения можно регулировать из кабины в диапазоне от 800 до 1200 об/мин.

Благодаря универсальной гибридной системе обмолота и сепарации, а также мощной системе очистки с внушительной площадью решет DOMINATOR 370 подходит для разных условий уборки самого широкого спектра культур, таких как зерновые, кукуруза, соя, рапс, рис и многие другие. Специально для бережного обмолота риса поставляется модификация комбайна со штифтовым молотильным барабаном.

Также доступна полноприводная версия комбайна.

Высокий клиренс, полный привод и небольшая собственная масса комбайна позволяют ему работать на почвах с повышенной влажностью, а также обеспечивают ему отличную проходимость.

 

Надежный двигатель и трансмиссия

Эффективный привод рабочих узлов DOMINATOR 370 и его ходовой части обеспечивает шестицилиндровый двигатель PERKINS 1106D мощностью 205 л. с., а высокой экономичности способствует система впрыска топлива Common Rail. Большой рабочий объем двигателя 7,0 л гарантирует долговечность и достаточный запас крутящего момента для любых условий работы. Емкости топливного бака объемом 500 л хватит для длинных рабочих смен. Вращающийся экран вентилятора поддерживает чистоту в зоне пакета радиаторов, поэтому даже в сложных условиях уборки продувать его можно всего раз в сутки в ходе ежесменного технического обслуживания.

За эффективную работу ходовой части комбайна отвечает мощная гидрообъемная трансмиссия от немецкой фирмы Linde, которая передает крутящий момент с двигателя на передние колеса через 3-ступенчатую коробку передач. Такая связка обеспечивает не только максимальную плавность хода в поле, но и высокую транспортную скорость 30 км/ч, позволяющую комбайну быстро перемещаться даже к самым удаленным полям.

 

Производительность и эффективность

Простая конструкция системы принудительной сепарации и прямолинейный поток растительной массы обеспечивают DOMINATOR 370 отличную производительность, высокое качество зерна, простоту настройки и низкий расход топлива. Также эффективности работы способствует высокая скорость разгрузки 75 л/с и зерновой бункер с внушительным для такого класса машины объемом 5800 л.

При бережном обмолоте и сепарации на выходе получается солома высокого качества, которая в дальнейшем хорошо подбирается и прессуется в тюки и рулоны. При этом DOMINATOR 370 может поставляться как с измельчителем соломы, так и без него. Переход от режима укладки соломы в валок к измельчению осуществляется за один шаг путем откидывания направляющей пластины. В измельчителе соломы 36 вращающихся ножей работают в паре с противорежущим брусом, оснащенным 55 ножами. Для уборки кукурузы скорость измельчителя можно уменьшить с 3200 до 1585 об/мин.

 

Удобство работы и обслуживания

Одной из особенностей DOMINATOR 370 является высокий уровень комфорта и организации рабочего места: просторная современная кабина VISTA CAB, отличный обзор на жатку, множество регулировок кресла и рулевой колонки, а также самые современные средства управления, которые позволяют оператору быстро адаптироваться к работе.

В базовую комплектацию входит ISOBUS-совместимый терминал CEMIS 700 с 7-дюймовым высококонтрастным цветным дисплеем, где все функции и параметры работы машины отображаются в легкочитаемом формате. Например, скорость вращения молотильного барабана, вентилятора системы очистки и соломоизмельчителя можно увидеть на главном экране. В бортовом компьютере отображается уровень заполнения топливного бака. При достижении 70 и 100 % уровня заполнения зернового бункера наряду со звуковым предупреждением на экран выдается визуальное оповещение. Кроме того, в стандартном оснащении комбайна присутствуют магнитола и монитор с тремя подключенными к нему камерами: на выгрузной трубе, в кормовой части комбайна для заднего хода и в зерновом бункере.

Наряду с эргономикой управления упрощено техническое обслуживание комбайна. Так, наклонная камера теперь легко доступна благодаря большому технологическому люку в верхней его части, а камнеуловитель расположен непосредственно перед молотильным барабаном. Плюсом является и гидравлический реверс приставки и наклонной камеры. В случае забивания они могут быть реверсированы нажатием одной кнопки.

 

Современные адаптеры

Для нового DOMINATOR 370 компания CLAAS предлагает широкий ассортимент приставок, подходящих для различных регионов, урожайности и культур.

Он включает в себя пять шнековых зерновых жаток серии C, которые обеспечивают ширину захвата от 4,34 до 6,78 м. Кроме того, доступны две жатки линейки MAXFLEX (5,56 и 6,17 м) с гибким режущим аппаратом. Они с успехом могут быть задействованы для уборки культур, плоды которых расположены близко к земле, например сои.

Для кукурузы на зерно предлагаются 5- и 6-рядные жатки CORIO 570 C, CORIO 670 C с междурядьем 70 см и CORIO 575 C, CORIO 675 C с междурядьем 75 см. При этом благодаря наличию системы CLAAS CONTOUR с возможностью регулировки опорного давления все жатки в работе всегда четко идут по настроенной высоте среза.

При необходимости работы на полях со сложным рельефом доступна версия комбайна с системой копирования AUTO CONTOUR.

 

Презентация .pdf

 

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкеле является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает более 11 тыс. сотрудников. Оборот за 2021 финансовый год составил 4,8 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре производит зерноуборочные комбайны TUCANO. Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 18 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.

Завод CLAAS в Гаоми (Китай)

DOMINATOR 370

С удаленностью от штаб-квартиры качество машин CLAAS остается неизменно высоким. Это доказывают зерноуборочные комбайны DOMINATOR 370, собираемые на заводе в китайском Гаоми за 8000 км от немецкого Харзевинкеля.

Десять лет назад CLAAS подписала соглашение о создании совместного предприятия с компанией Shandong Jinyee, производившей в провинции Шаньдун широкий спектр машин для лесозаготовки, а также комбайны для уборки кукурузы и зерновых. Уже спустя полгода начало функционировать совместное предприятие CLAAS Agricultural Machinery.

На сегодняшний день завод CLAAS в Гаоми — это 12 гектаров производственных площадей и 500 сотрудников. С конвейера ежегодно сходит до 700 единиц техники — преимущественно зерноуборочных комбайнов. Отдельные производимые здесь компоненты используются в машинах CLAAS по всему миру.

Недавно предприятие в Гаоми было сертифицировано CLAAS как производящее продукцию лучшего качества в сравнении с некоторыми немецкими поставщиками.

Нобелевка по литературе и CLAAS…

Думаете, найти общее между компанией CLAAS и Нобелевской премией по литературе невозможно? Отнюдь! Первый китайский лауреат престижной награды был родом из Гаоми, и именно в этом городе уже 10 лет работает завод по производству комбайнов CLAAS Agricultural Machinery (Shandong) Co. Ltd.

Свой литературный прорыв Мо Янь совершил в 1986 году, когда в свет вышла его новелла «Красный гаолян: семейная сага». С именем китайского литератора во всем мире узнали о существовании в аграрной провинции Шаньдун города Гаоми. До того момента он был известен далеко не многим, хотя уже в конце ХХ века отличался своими демографическими показателями. Сегодня в нем проживает 900 тыс. человек, а плотность населения составляет 550 чел/км2. Таким образом, заселенностью Гаоми существенно превосходит финансовый центр Германии и Европы — город Франкфурт-на-Майне (в 2022-м 764 500 человек). Хотя на фоне численности населения всего Китая, превысившего 1,426 млрд человек, это неудивительно.

 

Сделано CLAAS

На предприятии CLAAS Agricultural Machinery в китайском Гаоми собирают преимущественно зерноуборочные комбайны: 12-тонники CLAAS DOMINATOR 260 и 370 и 10-тонники CHUNYU. Изготавливают здесь и жатки, а отдельные компоненты разъезжаются по заводам CLAAS по всему миру.

Потенциал рынков Азии в немецкой компании распознали давно. В 1980-х сам Гельмут Клаас готовил почву для первых деловых начинаний в Китае. Десятилетия спустя мир познакомился с зерноуборочными комбайнами CLAAS китайской сборки. Сегодня они всецело соответствуют высоким стандартам качества бренда.

В современном мире компоненты, производимые на мощностях завода в Гаоми, признаны головным концерном качественно лучшими в сравнении с образцами от некоторых немецких поставщиков. Так что CLAAS и в Китае CLAAS — всё то же высокое качество.

 

Сокращаем дистанцию

«Раньше мы редко видели наших начальников, но вы приходите на производство и едите вместе с остальными в столовой… Это приятно!» — с такими словами однажды к руководителю завода CLAAS в Гаоми обратился монтажник.

Генеральный директор CLAAS Agricultural Machinery Си Чен, начав общаться с простыми рабочими за завтраком и обедом, сильно шокировал местных — в Китае так не принято. Но Си Чен никогда не был по-настоящему китайским начальником: учился на инженера в ФРГ, получив докторскую степень, там же много лет проработал на руководящих позициях в сфере автомобилестроения. С назначением в Гаоми он не превратился в недосягаемого небожителя, а продолжил практиковать открытость.

Доступность босса — диковинка для китайских компаний, но ритуал бесед за обедом на заводе прижился. Популярна и система внесения предложений по оптимизации через приложение.

Культура открытого общения и конструктивной критики, которой придерживается Чен, привела к многочисленным улучшениям на производстве.

 

Популярный «китаец»

В Аргентину, Узбекистан, Саудовскую Аравию и страны Африки экспортируются комбайны, выпускаемые заводом CLAAS в Китае. Модельный ряд представлен зерноуборочными машинами CLAAS DOMINATOR 370 и 260, а также CHUNYU — Н80.

Появившийся в семействе гибридов CLAAS в 2019 году DOMINATOR 370 снискал популярность на рынках многих стран, теперь он приходит и в Россию. Комбайн унаследовал все выдающиеся черты своих «предков» — надежность, простоту, качество и доступность.

Привлекательности ему добавляют система обмолота MULTICROP — для работы на широком спектре культур, молотильный барабан диаметром 600 мм, молотильно-сепарирующее устройство шириной 1420 мм, ротор диаметром 570 мм, скорость выгрузки зернового бункера 75 л/с, возможность заказать полноприводный вариант.

Уровень комфорта работы в DOMINATOR 370 повышен за счет терминалов CEMIS 700.

Таким образом, на китайском заводе продолжает писаться история комбайнов модели DOMINATOR, ставшей для бренда CLAAS легендарной.

 

Превосходя ожидания

К производимому в Китае потребитель нередко относится предвзято. Но не к продукции, производимой на заводе CLAAS в Гаоми!

За качество выпускаемых машин лично вступается руководитель предприятия д-р Си Чен: «Уровень ожиданий наших клиентов от нас очень высок. А поскольку мы являемся китайским производством, нам часто приходится превосходить эти ожидания, чтобы убедить клиентов в нашей ценности».

Не останавливаясь на достигнутом, производство продолжает модернизироваться. В 2022 году на заводе завершился первый этап реконструкции: построили новую конвейерную систему и улучшили инфраструктуру цеха сборки. Модернизация положительно сказалась на рабочих процессах, и руководство завода уже не пугает растущий спрос на зерноуборочные комбайны в азиатском регионе.

 

Всё не как у людей?

С дуальным обучением в КНР практически незнакомы. Обычно китайские компании нанимают выпускников колледжей сразу после получения ими дипломов, а затем обучают их.

Компания CLAAS известна тем, что готовит инженеров для своих заводов на местах в режиме дуального обучения — когда параллельно с учебой в колледже или училище стажеры большую часть времени посвящают работе на производстве. Предприятие в китайском Гаоми пошло путем, типичным для «клаасовцев».

Местный менеджер по дуальному образованию Цянь Лю называет преимущество системы: «Когда молодые инженеры заканчивают учебу, они уже знают свое дело и имеют четкую карьерную цель. И это они сами ценят высоко».

Программу дуального обучения на предприятии, стартовавшую сравнительно недавно, завершили пока двенадцать выпускников, но уже очень скоро их будет гораздо больше. Безусловно, в будущем это даст возможность наращивать производственные мощности, сохраняя высокое качество выпускаемой продукции.

 

Режем, гнем и варим…

До производства полного цикла на CLAAS Agricultural Machinery в китайском Гаоми пока не доросли, но за прошедшее десятилетие здесь научились многому.

Благодаря современному оборудованию и станкам металл режется быстро и высокоточно. Листогибы с завидной легкостью создают заданные технологами изгибы. В сварочном центре заготовки превращаются в угадываемые части комбайнов. Неровности элементов шлифуются, далее работает цех окраски: электрохимическая процедура трикатионного фосфатирования (E-Coating) гарантирует равномерное нанесение покрытия и отличную защиту от коррозии.

В цех сборки допускаются компоненты, прошедшие тщательный контроль. Малейший дефект — билет на выбраковку.

Собранный комбайн обязательно проходит через систему испытаний качества CLAAS. Все показатели документируются.

 

В одной лодке

Что ни этап, то проверка — таковы стандарты CLAAS для всех предприятий концерна, и завод в китайском Гаоми не исключение. 37 человек в команде энергичной Ширли Ванг — главы отдела обеспечения качества — попеременно и сообща играют роль «ока всевидящего». Но они не «против» производственников, они в одной лодке с ними.

Ширли Ванг считает, что для достижения наилучших результатов отдел обеспечения качества должен тесно сотрудничать с производством, отделом проектирования и клиентами. Специалист подчеркивает: «Корпоративная культура CLAAS характеризуется взаимной поддержкой и доверием».

Такой подход отчасти и определил тот факт, что предприятие в Гаоми поставляет продукцию CLAAS Industrietechnik — дочерней компании концерна CLAAS, расположенной в Падерборне, а компоненты китайского производства используются в машинах CLAAS по всему миру.

 

Как измерить качество

Многоуровневую систему менеджмента качества концерн CLAAS внедряет и на своем производстве в Китае. На предприятии неполного цикла в Гаоми ведется сборка зерноуборочных комбайнов DOMINATOR 370 и 260 — представителей легендарной в истории CLAAS модели, поэтому местное качество ни на толику не должно уступать европейским эталонам.

Систему образуют четыре направления:

  • управление качеством;
  • контроль качества готовой продукции;
  • входящий контроль материалов и компонентов;
  • обеспечение качества в производстве.

Почти 40 человек работают на заводе в отделе качества, выявляя слабые места и блокируя потенциально возможные ошибки. Свою работу они знают и выполняют хорошо, иначе концерн не признал бы компоненты, производимые на мощностях завода в Гаоми и поставляемые на другие производства CLAAS, качественно лучшими в сравнении с образцами некоторых немецких поставщиков.

 

Входите, пожалуйста!

Контроль на входе — один из уровней системы менеджмента качества на предприятиях CLAAS, в том числе и в Гаоми.

За качество поставляемых комплектующих и материалов отвечает измерительно-испытательная лаборатория. Проверяются химический состав сталей и сплавов, качество и надежность сварочных швов, осуществляется спектральный анализ лакокрасочных покрытий, контролируется геометрия деталей и т. д.

В лаборатории используется современное высокоточное оборудование, которое позволяет производить самый широкий спектр лабораторных испытаний и измерений. В арсенале лаборантов-контролеров и такое оборудование, как шести- и семиосевые координатно-измерительные машины, разрывные машины, лазерные 3D-сканеры, стационарные твердомеры, спектрометры ИК-Фурье для проверки полимеров, оптико-эмиссионные спектрометры для проверки химического состава сталей, ультразвуковые дефектоскопы для проверки сварочных швов. Лишь компоненты и материалы должного качества отправляются в производство.

 

Контроль вслед за контролем

Контроль качества готовой продукции на CLAAS Agricultural Machinery внедрен на всех этапах работы цеха сборки. Он включает в себя промежуточный контроль на линии и ворота качества.

Слесарь, выполняющий технологические операции от участка к участку, контролирует себя сам, но и контролируется контролером, который качество сборки оценивает по чек-листу. На этих двух уровнях осуществляется сплошной контроль всех собираемых комбайнов.

Дополняет его третий уровень — продукт-аудит. Здесь работает режим выборочной проверки. Случайным образом отобранная машина разбирается: демонтируются отдельные узлы и механизмы, производятся замеры, выявляются зазоры и другие отклонения, тестируется функционал. Считается, что главной целью продукт-аудита является попытка взглянуть на комбайн глазами клиента и таким образом выявить несоответствия еще на производстве.

 

Скованные одной цепью

Группа быстрого реагирования контролирует качество производственных процессов в многоуровневой системе менеджмента качества на заводе CLAAS в Гаоми — в каждом цехе свой инспектор. Главный подход в их работе — ориентация на потребности «внутреннего клиента» и выявление возможных несоответствий по качеству, отклонений от технических требований.

«Внутренний клиент» — это каждое отдельное подразделение предприятия, «потребляющее» продукцию, производимую цехом, предшествующим в производственной цепочке. В масштабах производства важно, чтобы у каждого «клиента» не было никаких претензий по качеству.

Такой подход дает понять, что каждый сотрудник работает в единой цепи и от каждого зависит уже то, насколько будет доволен результатом конечный потребитель — человек, который работает на комбайне непосредственно в поле