Для оптимизации логистики многие хозяйства стараются заготавливать корма рулонными пресс-подборщиками, используя максимально доступную степень прессования. Однако плотный по всему объему тюк не всегда гарантирует, что корм в нем сохранится качественным. В каких случаях и почему это происходит, а также что с этим делать? Разбираемся вместе со специалистами CLAAS.
Одними из самых чувствительных кормов с точки зрения требований по четкости организации технологического процесса в ходе прессования в рулоны являются, разумеется, сенаж и сено. Сенажу, в силу анаэробного характера процесса консервации, в этом плане проще. Главное, чтобы рулон как можно быстрее был плотно запакован в пленку. Максимум на это есть 1 час. Поэтому оптимальным решением для этой ситуации являются пресс-подборщики с интегрированным обмотчиком, такие как CLAAS ROLLANT 455/454 UNIWRAP. Сено же, наоборот, предполагает хранение в аэробной среде с поддержанием оптимального уровня влажности не более 15 %. Однако практика сельского хозяйства такова, что убрать растительную массу с оптимальным уровнем влажности (16–18 %) удается редко. Основной проблемой является, конечно же, избыточная влага, хотя и чрезмерное содержание СВ в сене тоже вредно. Причем с точки зрения как повышения потерь, так и снижения качества корма и ухудшения его структуры. Все это происходит в силу значительной ломкости.
Однако вернемся к проблеме повышенной влажности сена в рулонах. Решением является необходимость подсушить его прежде, чем закладывать на хранение. Но реализовать этот путь в силу высокой плотности и размеров рулонов, которые формируют современные модели пресс-подборщиков, не так-то и просто. Растительная масса в середине рулона сена порой имеет плотность свыше 160 кг/м2, поэтому просохнуть она просто не в состоянии из-за отсутствия естественной вентиляции. Чтобы обеспечить прохождение через сердцевину воздуха, нужно сделать эту часть рулона менее плотной. Теоретически звучит просто, но сделать это на практике вручную механизатору на самом деле невозможно. Ведь формирование центральной части рулона также очень важный этап и с точки зрения формы, и в плане стабильности будущего рулона. Получится ли он ровным, будет ли хорошо обвязан и не будет ли разваливаться. Поэтому в этой сфере работает разного рода автоматика.
В рулонных пресс-подборщиках CLAAS VARIANT 500-й серии все эти задачи решает система SMART DENSITY. Она позволяет полностью автоматизировать процесс оптимизации работы прессовальной камеры переменного сечения под текущие условия уборки. В ее основе находится уникальная конструкция системы натяжения ремней, которая реализована посредством двух независимых натяжных рычагов и активной гидравлики с тремя гидроцилиндрами. Благодаря этому независимо от параметров и условий работы CLAAS VARIANT 500-й серии поддерживают требуемую степень натяжения ремней в прессовальной камере для формирования ровных и стабильных рулонов как при работе с максимальной плотностью, так и когда требуется мягкая сердцевина. За счет этого система SMART DENSITY имеет преимущество перед классическими решениями в данной области.
Чтобы продемонстрировать это, специалисты CLAAS в прошлом кормоуборочном сезоне провели серию испытаний на базе ряда хозяйств во Франции. Для первого этапа тестов были отобраны два схожих по типу рулонных пресс-подборщика CLAAS: VARIANT 580 RF и VARIANT 480 RF. Первый с системой SMART DENSITY, а второй — с традиционной системой настройки мягкого центра рулона. При этом обе сельхозмашины агрегатировались с одинаковыми тракторами CLAAS ARION 660 (175 л. с). Для чистоты эксперимента обе машины формировали рулоны двух диаметров: 1,6 и 1,2 м.
При активации настройки «максимальная мягкая сердцевина» средняя масса рулонов диаметром 1,6 м у VARIANT 480 RF составила 303 кг, в то время как у VARIANT 580 RF — 269 кг. В случае с 1,2-метровыми — 191 и 175 кг соответственно. При этом все рулоны были максимально ровные и стабильные по форме. Это значит, что при необходимости с SMART DENSITY можно сделать на 9 и 10 % менее плотные рулоны для лучшей просушки. Если же этого не требуется, то, отключив функцию «мягкой сердцевины» в SMART DENSITY, можно получить, наоборот, прибавку в плотности прессования. Об этом свидетельствуют данные измерений сопротивления проколу щупом с динамометром в центральной части рулонов, сформированных с равномерной плотностью прессования. Для VARIANT 480 RF — 743,7 Н, в то время как для VARIANT 580 RF — 843,7 Н. Рулоны же с мягкой сердцевиной, сформированные этими двумя пресс-подборщиками, продемонстрировали обратную тенденцию: 197,9 и 135,4 Н соответственно. Это очередной раз демонстрирует преимущество SMART DENSITY.
Что произойдет, если не делать «мягкую сердцевину», а заготавливать сено с избыточной влажностью на одинаковой плотности? Этот вопрос специалисты также проверили, но уже в паре с пресс-подборщиком VARIANT 585 RC. Несмотря на оптимальные погодные условия уборки, влажность растительной массы в валке на момент данных тестов составила 20 %. Рулоны диаметром 1,4 м формировались попеременно: с мягкой сердцевиной и без нее. Затем в них установили датчики температуры и оставили сушиться. В результате рулоны с мягкой сердцевиной справились с избыточной влагой без неприятных последствий в виде разогрева массы. А вот сформированные с одинаковой плотностью — нет. Даже спустя почти месяц их температура на 25 °С превышала температуру окружающей среды, а в пике и вовсе более недели держалась на уровне свыше 50 °С. Все это говорит не только о том, что в кормах уже произошли катастрофичные потери питательных веществ, но и что там завелась плесень. Вместе с плесневыми грибами активно множатся и микотоксины, которые не только снижают молочную продуктивность КРС, но и приводят к преждевременной выбраковке животных, а также многочисленным проблемам с репродукцией стада.
